Tessuto non tessuto PP Spunbond

Stitch Bonded Fabric può risolvere questi problemi.
1. Fusto vuoto, le ragioni principali di questa situazione sono le seguenti:
(1) Il materiale del rotolo si schiume per formare un tamburo cavo. È possibile che l'uniformità della colla dello strato di base artificiale non sia buona e che siano sottili e spesse. Con lo stesso tempo aperto, il solvente nella colla non viene esaurito e il materiale del rotolo è bloccato Dopo l'incollaggio, le bobine volatilizzate con solvente avranno delle bolle. Le tecniche di funzionamento manuale dovrebbero essere migliorate per rendere la colla uniformemente viscosa e uniformemente verniciata, in modo che possa essere incollata.
(2) Dopo che la bobina è stata laminata, dopo che l'aria è stata scaricata, utilizzare i cascami di seta per spingere delicatamente verso il basso e compattare.
(3) Incollaggi ripetuti alle giunzioni del materiale arrotolato possono anche facilmente causare l'incavo di bolle d'aria nelle giunzioni. Le articolazioni devono essere azionate a intervalli di tempo. Allo stesso tempo, i giunti non devono essere incollati troppo presto per consentire la fuoriuscita delle bolle.
2. Perdita, questo è uno dei fenomeni comuni. Potrebbe non essere trovato durante l'accettazione, ma il problema è apparso solo in seguito. Questa situazione è principalmente causata dal danneggiamento della membrana impermeabile, dalla debole adesione di fori, fori, giunti a sovrapposizione, lunghezza di sovrapposizione insufficiente, ecc., che sono diverse ragioni per la fuoriuscita dello strato impermeabile. L'ispezione dovrebbe essere rafforzata durante la costruzione e il processo dovrebbe essere rigorosamente implementato. Procedure, operazioni accurate, controllo rigoroso di ogni processo.
3. Rughe. La ragione principale di questo fenomeno è che non è opportuno tendere il manto impermeabile quando viene posato, ma una forza adeguata può evitare grinze sul bordo del manto impermeabile. La cucitura sul lato corto può tagliare la membrana parziale e la cucitura è attaccata. Dopo la chiusura, durante il rotolamento, la forza dovrebbe essere uniforme per evitare di spingere la membrana impermeabile fuori dalle pieghe. I nodi dettagliati dovrebbero essere tagliati ragionevolmente per evitare rughe.
4. Bordi di deformazione, la causa principale di questo fenomeno è che le giunture devono essere uniformemente verniciate in posizione e il pennello non deve mancare. Devono essere asciugati fino a quando il grasso è asciutto. Il rotolamento deve essere tempestivo e accurato e uniforme. Se ci sono bordi asciutti, devono essere incollati in tempo. .
Quanto sopra sono diversi problemi di qualità comuni nella costruzione di progetti di impermeabilizzazione. In ultima analisi, sono tutti problemi umani. Che si tratti della selezione di materiali impermeabili o della costruzione, le persone sono dominanti, in particolare l'esperienza di costruzione del team di costruzione spesso occupa una grande parte.

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